Тел. +7 495 204−35−12
Конструкторы для инженерного творчества
fischertechnik
Обучение через игру

Каталог

Версия для печати Версия для печати

Комплексный макет цифрового производства (Industry 4.0) 9В с контроллером TXT

481000.00 руб.
Артикул:  551584
Вес: 20.6 кг
Страна производителя: Германия
Размер упаковки (ШxВxГ): 97,2x77,2x40,2 см
Вес: 20,6 кг
Напряжение питания:
Оригинальное название: Training Factory Industry 4.0
Кол-во:  

Технический учебный макет используется для изучения комплекса технологий "Индустрия 4.0" в школах, колледжах и высших учебных заведениях, а также для исследований, обучения и развития в технологических компаниях и IT-подразделениях.

Комплексный макет демонстрирует этапы современного производственного бизнеса:

  • Размещение нового заказа клиентом
  • Производство
  • Хранение
  • Отгрузка заказа клиенту

Макет состоит из нескольких технологических модулей, среди которых:

  • Участок загрузки материалов и выгрузки готовых заказов
  • Участок хранения
  • Роботизированный внутренний материальный транспорт
  • Участок термической обработки
  • Участок механической обработки
  • Участок сортировки
  • Станция мониторинга окружающей среды
  • Система видео-наблюдения

Технологический процесс

После размещения заказа на приборной панели заготовки проходят через соответствующие заводские модули, причем на приборной панели сразу же отображается текущее состояние. Встроенный датчик окружающей среды выдает значения температуры, влажности, давления воздуха и качества воздуха. Камера видит всю систему через вертикальный и горизонтальный диапазон панорамирования и, таким образом, может использоваться для удаленного технического обслуживания через Интернет.

Движение отдельных деталей отслеживается с помощью NFC (Near Field Communication): каждой детали присваивается уникальный идентификационный номер (ID). Это позволяет проследить и увидеть текущее состояние заготовок в процессе обработки.

Система управления

Макет управляется шестю контроллерами TXT (9 В), они объединены в сеть на фабрике и связываются друг с другом через MQTT (телеметрический транспорт сообщений) - открытый протокол сообщений, который позволяет передавать данные в виде сообщений между устройствами.

Программное приложение написано на C/C++ и загружено на контроллер в состоянии готовности к запуску. Соответствующая библиотека C/C++ и API опубликованы на Github: https://github.com/fischertechnik. Эта библиотека может использоваться для написания индивидуальных программ на C/C++.

Соединение с облаком fischertechnik устанавливается через маршрутизатор Wi-Fi, входящий в комплект поставки и интегрированный в учебный макет. Мы рекомендуем использовать веб-браузеры Chrome или Firefox. Облако можно использовать через личный доступ, который создается один раз (www.fischertechnik-cloud.com). Облачные серверы расположены в Германии и обеспечивают соблюдение строгих европейских требований к хранению данных. Персональные данные защищены в учетной записи с парольным доступом, которая использует чрезвычайно безопасный промышленный стандарт "OAuth2". Все данные, отправляемые в облако, передаются в зашифрованном виде с использованием технологии SSL.

Доступ к приборной панели и управление ею можно осуществлять через мобильные устройства, такие как планшеты и смартфоны, а также ноутбук или ПК. Это позволяет отображать платформы с трех разных интерфейсов: клиент, поставщик, производство. В интерфейсе клиента отображается интерфейс интернет-магазина с корзиной для покупок, где можно заказать заготовку и отследить текущий статус заказа. Процесс заказа сырья отображается и визуализируется в интерфейсе поставщика. Состояние производства, производственный процесс, запасы, значения NFC/RFID и датчиков можно найти в производственном интерфейсе. Кроме того, отсюда можно управлять камерой, которой контролируется производственная линия. Все эти функции активируются и используются через меню.

Если в процессе производства возникает неисправность, то она подтверждается кнопкой после устранения причины и продолжения производства. Отдельные этапы изготовления визуально упрощаются с помощью подключенных узлов и представляются в интерфейсе производства. Текущий активный производственный модуль горит зеленым или красным цветом, когда соответствующий этап процесса обрабатывается в реальном времени или возникает ошибка в ожидании исправления. Каждая деталь имеет свой ID? таким образом система отображает следующие данные: состояние, цвет и метку времени от доставки до отправки. Камера также управляется через интерфейс производства, здесь же можно просмотреть считанные значения датчика окружающей среды.

Дополнительные материалы

Комментарии:


Если вы решили процитировать какой-либо материал с нашего сайта не забудьте поставить ссылку на нас.
© 2019 ПАКПАК